ЧерММК завершил капремонт конвертера

Капитальный ремонт конвертера №3 завершен на Череповецком металлургическом комбинате, головном предприятии российской группы "Северсталь". 

Специалисты отремонтировали корпус конвертера, тракт подачи сыпучих материалов, подконвертерную зону и заменили стационарный газоход котла-охладителя. Работы впервые проведены в условиях работы установки улавливания неорганизованных выбросов, запущенной в 2015 г. 

Следующая замена этого узла планируется через 10 лет. Также специалисты реализовали инвестиционный проект, благодаря которому конвертер №3 будет функционировать по технологии комбинированной продувки стали. Это позволит увеличить выход по жидкой стали. 

Чтобы обеспечить технологический процесс комбинированной продувки, в футеровку дна конвертера установили специальные продувочные блоки. Они обеспечат перемешивание жидкой стали за счет подачи нейтральных газов. 

"Переход на новую технологию выплавки позволит эффективно устранять застойные зоны в ванне металла, а также минимизировать потери стали, что полностью отвечает нашему видению в части лидерства по затратам", – отметил генеральный директор дивизиона "Северсталь Российская сталь" Вадим Германов. 

Работы выполнили специалисты сталеплавильного производства, ремонтных подразделений дивизиона "Северсталь Российская сталь" – центров Домнаремонт и Промсервис, машиностроительного центра ССМ-Тяжмаш, а также подрядных организаций. 

Генеральным проектировщиком реконструкции выступило ООО "Северсталь-Проект". Шеф-монтаж и шеф-наладку оборудования провел поставщик оборудования – швейцарская компания Stopinc Aktiengesellschaft. 

Стоимость работ составила 277 млн руб. До конца 2019 г. технологией комбинированной продувки оснастят еще два конвертера в сталеплавильном производстве Череповецкого меткомбината. Общая стоимость проекта составляет около 400 млн руб. 

МинПром