Китайські інженери заявили про технологічний прорив у сфері енергетики — вони розробили концепцію вугільної електростанції, яка нібито може працювати без традиційного спалювання палива та з мінімальними викидами. Водночас заявлена ефективність такої генерації може майже вдвічі перевищувати показники класичних вугільних ТЕС. Про це повідомляє PiataAuto.
Вугільні електростанції традиційно вважаються одним із найбільших джерел промислового забруднення через значні викиди CO₂, золи та інших шкідливих домішок. Попри це, вони й досі відіграють ключову роль в енергосистемі багатьох країн, зокрема Китаю, який одночасно активно розвиває атомну, гідро- та відновлювану енергетику і декларує скорочення викидів.
Класична схема роботи вугільної ТЕС передбачає спалювання вугілля для нагрівання води, утворення пари та обертання турбін. За оцінками, у 2025 році близько 60% електроенергії в Китаї все ще вироблялося на вугільних станціях.
Нова концепція, запропонована китайськими дослідниками, не є повністю революційною з точки зору ідеї — подібні підходи обговорювалися й раніше, однак не доходили до практичної реалізації через технічні складнощі. Тепер же, за словами розробників, їм вдалося створити працездатну систему, яка може забезпечувати генерацію електроенергії з істотно меншими втратами та викидами.
Згідно з наведеними даними, традиційна ТЕС отримує приблизно 2010–2580 кВт⋅год електроенергії з 1 тонни вугілля, тоді як теоретичний потенціал сягає близько 6700 кВт⋅год. Коефіцієнт корисної дії таких станцій зазвичай становить 30–40%. Натомість нова технологія, за заявами розробників, може підвищити ККД до близько 60%, що потенційно означає зростання ефективності використання палива на 50–100%.
Ключова відмінність полягає в тому, що замість класичного спалювання вугілля пропонується його термохімічна обробка в електрохімічній комірці, подібній до паливних елементів. Енергія в цьому випадку генерується внаслідок контрольованих хімічних реакцій, а не через процес горіння з утворенням пари і використанням турбін.
Такий підхід, за словами розробників, дозволяє суттєво скоротити втрати тепла та спростити уловлювання викидів. Вуглекислий газ, що утворюється, концентрується в межах електрохімічної системи, що полегшує його подальше збирання і потенційне використання, зокрема у виробництві синтетичного палива.
Водночас технологія має і технічні вимоги: вугілля необхідно подрібнювати до частинок розміром менше 10 мікрон і повністю висушувати. Крім того, для запуску процесу потрібне попереднє нагрівання системи до 600–900 °C, після чого реакція може підтримуватися без додаткового зовнішнього підживлення.
