Вопрос создания безопасного производства становится все более актуальным для горно-металлургических компаний. Де-юре воплощение столь больших планов выглядит вполне реалистичным. Ведь современное оборудование и квалифицированные специалисты должны обеспечить успех. Де-факто дать гарантию абсолютной промышленной безопасности не способен никто – даже качественная техника может дать сбой, а профессионал – ошибиться.
О том, как обстоят дела в промбезопасности угольной промышленности, в интервью МинПрому рассказал руководитель департамента охраны труда, охраны здоровья и охраны окружающей среды немецкой угледобывающей компании RAG Mining Solutions Дитер Мантвилл. 29-30 ноября в Донецке он посетил вторую Международную конференцию по промбезопасности, охране труда и здоровья, охране окружающей среды "Безопасное производство = успешный бизнес", организованную "Метинвестом".
– Вы работаете в угледобывающей промышленности Германии с 1975 года и обладаете колоссальным опытом. Насколько изменился подход к промышленной безопасности в отрасли за этот период?
– Поменялось все. Нельзя сравнивать прошлое и настоящее время. У нас не было структур по безопасности, не было менеджмента по тому, как нужно управлять ситуацией. Тогда даже не было никаких инструкций по безопасности машинного оборудования. Если говорить об организации, тогда очень много людей отвечали за разные вопросы, не было четкой структуризации. Были такие сферы, где иногда компетенция и ответственность работников пересекались, и нечетко было понятно, кто и за что в ответе.
Мы много времени потратили на то, чтобы наше машинное оборудование работало стабильно и безопасно. Безопасно с точки зрения производства и безопасно по отношению к человеку. Можно сказать, что мы защищали машинное оборудование от действий людей, а людей – от воздействия оборудования, то есть, чтобы люди не получали травм. Сегодня мы изменили организацию таким образом, чтобы человек, который непосредственно влияет на какой-нибудь процесс, обладал максимумом прав и обязанностей.
Мы пришли к выводу, что даже очень хорошая машина и каждая хорошая организация все равно в какой-то момент доходят до своего предела. Нужно найти тот управляющий компонент, который будет идеально подходить и технике, и самому процессу. И конечно, этим интеллектуальным фактором, воздействующим на все моменты, является человек. Мы много лет работали над тем, чтобы наши люди имели соответствующую высокую квалификацию. Много сил мы тратим на то, чтобы постоянно информировать их обо всех этих вопросах. Также мы очень много делаем для мотивации сотрудников, чтобы они могли принимать участие в процессе, могли на него влиять.
– Достаточно ли нынешних мер по промбезопасности, и какие меры необходимы еще?
– Взаимодействие хорошей техники и структуры, плюс мотивированный квалифицированный персонал – только в таком случае можно добиться очень высоких показателей. Наша задача тоже заключается в достижении максимальной эффективности. Если наш персонал стремится добиться самых высоких показателей, это приводит к возникновению инновационных подходов.
Оборудование, которое используется в шахте, стоит больших денег, как, к примеру, автомобили в "Формуле-1". Некоторое стоит даже в три раза больше. Невозможно, чтобы к участию в гонках на таком дорогостоящем автомобиле допустили водителя, у которого нет достаточной квалификации. Мы этого тоже не хотим. Мы хотим иметь персонал, который хорошо обучен и точно знает, что он делает. Ведь мы хотим получить инновации, новые достижения, мы хотим быть успешными. Можно сказать, что мы готовим много водителей для таких автомобилей, как в "Формуле-1", которые должны совместно работать в команде.
Также у нас в шахте работает много людей, которые сами могут обучать, быть тренерами. А у тренера ключевая функция. Задача руководства наших предприятий, не важно, где оно будет находится – в Германии, Украине или Китае, использовать персонал в том месте, где он может принести максимальную пользу и выгоду. Только тогда мы можем достичь самых высоких показателей, чего мы и хотим.
– Какие новые технологии появились в промбезопасности?
– Я могу сказать, что у нас много инновационных технологий. Я не стану
проводить черту между безопасностью и безопасностью работы производства. Если оборудование работает 24 часа в сутки, если за ним постоянно наблюдают, то это приводит к отсутствию травматизма на месте. То есть мы должны обеспечить создание рамочных условий, чтобы оборудование всегда работало бесперебойно, и чтобы мы меньше сталкивались со случайностью и случаем. Благодаря системам наблюдения и контроля, мы можем заранее предсказать, что может произойти с машиной. Мы используем коммуникативные каналы, чтобы информировать своих сотрудников еще до того, как что-то может случиться. Это неоценимая помощь, если сравнивать с тем, что было раньше. Сегодня у нас совершенно другие инструменты.
– Как можно повысить мотивацию персонала?
– Во-первых, относиться серьезно к людям, которые имеют должную квалификацию. Нужно очень часто общаться с ними. Я думаю, если мы возьмем в качестве примера обычную супружескую пару в Европе, то они общаются в день четыре минуты. Качество их супружеской жизни значительно повысится, если супруги станут общаться больше. Люди, которые работают на производстве, это тоже "семья". Необходимо активно стремиться к беседе. Также нужно относиться с уважением не только к руководящему составу, но и обычным рабочим. Это не означает, что мы должны возводить каждого в ранг короля. Люди хотят иметь четкие правила, каждый хочет четко знать, что является его долгом. Я считаю, что очень важно получать обратную связь. Нужно быть честными друг с другом и получать обратную реакцию. Если я кого-то не уважаю или унижаю, то этот человек не будет с удовольствием работать для меня.
– Ежегодно производители вкладывают колоссальные средства в производство. По Вашему мнению, какую долю инвестиций нужно направлять в промышленную безопасность?
– Я думаю, что инвестировать нужно не только в новую технику, машинное оборудование, но и в развитие коммуникационных возможностей. Если человек получил новейшее оборудование, но не умеет с ним обращаться, оборудование не сможет работать на полную мощность. Очень важно дать человеку ощущение безопасности на производстве. Я не думаю, что кто-то хочет получить травму на производстве или потерять конечность.
Западный мир инвестирует миллиарды евро в развитие человека, в создание мотиваций. Это делается не только из человеколюбия, мы ведь не мать Тереза. Если человек хорошо мотивирован, у него хорошее настроение, ему интересно, и его работа доставляет удовольствие, это закладывает ценность и эффективность работы.
Мы, конечно, понимаем, что нужно вкладывать деньги, покупать новое оборудование, инвестировать средства в инновации и разработки. Но я думаю, что столько же, если не больше, нужно инвестировать в персонал. Раньше у нас был век технических инноваций, потом столетие процессов, которые основаны на информационных технологиях. Следующим шагом будет развитие персонала. В дальнейшем это принесет очень значительные плоды.
– По Вашему мнению, какую поддержку промышленной безопасности, охране труда, здоровья, охране окружающей среды должно оказывать государство?
– Я думаю, что государство играет очень большую роль в создании таких рамочных условий. Я противник того, чтобы оно решало все проблемы. Государство должно обеспечивать такие структуры, чтобы предприятие смогло работать с максимальной эффективностью. Оно должно обеспечивать привлекательность долгосрочных проектов для предприятия. Должен быть смысл в том, чтобы предприятие работало в течение нескольких десятилетий.
Что касается краткосрочных проектов, например, когда целью является только получение денежного потока, то это невыгодно. Ведь можно достичь лишь кратковременного успеха, а должна быть перспектива.
– Если речь идет о денежных средствах, то от чего должен зависеть размер государственных инвестиций?
– Это опять-таки зависит от долгосрочности и перспективы. Для государства, конечно, целесообразнее и выгоднее развивать долгосрочное предприятие. Все, что поможет инфраструктуре. Все, что приведет к тому, чтобы предприятие развивалось и росло. Государство должно инвестировать в развитие инфраструктуры и обеспечивать сопутствующее производство.
– В 1995 году коэффициент несчастных случаев на 1 млн рабочих часов в Германии составлял 57,5, а сейчас – 3,7. Когда этот показатель станет нулевым?
– Я реалист. Нужно иметь цель, стремиться к нулю. Речь не идет о том, чтобы, например, каждый год становиться победителем Олимпийских игр. Это не совсем реально. Но если вы ставите цель достичь этого результата, то вы находитесь на этом пути.
Наша работа связана с каждодневными рисками. Главное – подойти к вопросу целенаправленно. Всегда нужно проводить тренинги, ведь чем больше мы проводим тренингов, тем больше нам сопутствует удача. Профессионал таковым является лишь потому, что он оставляет очень мало шансов простым случайностям.
– Какие советы Вы дали бы украинским горнякам, чтобы добиться снижения травматизма с учетом сложности добычи угля в стране?
–Тренинги, тренинги и еще раз тренинги. Нужно постоянно работать, не расслабляться. Необходимо всегда думать. Было бы неплохо, если бы они сами замечали, где допустили ошибку. Если, я например, не пристегиваюсь в автомобиле, то это просто глупо. Нет оправдания тому, когда человек не беспокоится о своей безопасности. Это просто неразумно.
Беседовала Евгения Губина
